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在防腐作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐，外焊缝余高大，将使焊趾处不易压牢。同时焊缝越高则防腐层就越应加厚，因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的，这就加大了防腐的成本。
1.3 外焊缝余高过大对水压扩径后的管形有影响
埋弧焊双金属复合衬板在水压扩径时，是通过内腔与双金属复合衬板扩径尺寸一致的左、右2部分外模将双金属复合衬板包住的，因此，焊缝的余高过大，在扩径时焊缝承受的剪应力就大，焊缝2侧就易出现“小直边”现象。但经验证明，当外焊缝的余高控制在2mm左右时，水压扩径时不会出现“小直边”现象，管形不会受到影响。这是因为外焊缝的余高小，焊接接头所承受的剪应力也小。只要这种剪应力在弹性变形范围内，卸栽后产生回弹，管子就会恢复原状
切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积双金属复合衬板割成所需要的形状。（为了减少双金属复合衬板时所产生的冷裂纹），双金属复合衬板切割时要进行预热。双金属复合衬板越厚硬度越高，相应预热温度就越高。预热温度不要超过200。
打孔：根据双金属复合衬板硬度选择钻头，高速合金钻头，双金属复合衬板的机加工：双金属复合衬板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材质为高速钢或硬质合金钢，打磨需用碳化物表面工具。国产双金属复合衬板可用任何普通电弧焊方法，就可将其焊接在普通结构钢上。
焊条的选择：低强度焊接金属（焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度）< 等强度焊接金属（焊接金属等于母体材料屈服强度）高强度焊接金属（焊接金属屈服强度大于母体屈服强度）选择低强度焊料与选择高强度焊料（屈服强度大于500）相比所具有的优势：焊接金属韧性大、焊接接头延伸性好、发生裂纹的可能性小。
之后对双拱结构的参数及形状进行了优化,包括布置榀数、双拱的线型及双拱的厚跨比等,考虑荷载、端跨比、跨度及弦杆等因素的影响。同时根据优化的结果,制定了可查询的设计表格,给设计人员提供了初步设计的依据。进一步将堆焊耐磨板双拱结构引入到平板闸门与人字闸门的设计中,并对应用时的参数进行了分析。钢管结构由于其独特的优越性能被广泛应用于空间结构中。
随着多维数控切割技术和钢管结构专用设计软件的发展,钢管构件之间的连接越来越多地采用相贯节点型式。堆焊耐磨板在空间结构中的应用越发广泛。相贯节点在荷载作用下,支管与主管的相贯连接面发生局部变形,从而引起相对位移和转动,无论在弹性或弹塑性阶段都表现出不同于铰接也不同于刚接的特性,这种节点的半刚特性对双金属耐磨板结构的受力、变形及整体稳定性都有显著的影响。
复合耐磨板即双金属复层耐磨钢板，它是 大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
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