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轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、宿迁同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、宿迁同城规格、宿迁生产批号等,并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管:是用10、宿迁附近20、宿迁当地30、宿迁35、宿迁45等优质碳结钢16Mn、宿迁5MnV等低合金结构钢或40Cr、宿迁同城30CrMnSi、宿迁附近45Mn2、宿迁附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、宿迁本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、宿迁同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、宿迁本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。



精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料,由于精密钢管内外壁无氧化层、宿迁本地承受高压无泄漏、宿迁本地高精度、宿迁本地高光洁度、宿迁本地冷弯不变形、宿迁附近扩口、宿迁压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管精密钢管的化学成分,有碳C、宿迁本地硅Si、宿迁本地锰Mn、宿迁附近硫S、宿迁附近磷P、宿迁当地铬Cr,无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时,也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、宿迁千斤顶套等,已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。

